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文章作者:admin更新時間:2019-06-20 15:05:06
青海世騰金屬制品有限公司,是一家專門開發研制、設計、制造、服務為一體的現代化企業。主營:金屬波紋管,鋼波紋管,拼裝鋼波紋管。那么金屬波紋管制作過程中會出現的一些質量問題有哪些呢?小編帶你一起來了解。
在波紋管的出產成型過程中,有時候會呈現一些出產缺陷,常見的就是外壁和內壁的質量缺陷,接下來金屬波紋管廠家就結合出產經驗,給你介紹一下波紋管出產中的表里壁質量缺陷。
(1)外壁癟紋
①壓縮空氣氣壓(真空負壓)不足或不穩。應調整或安穩供氣(真空)壓力。
②機筒溫度太高,擠出物料太軟。應恰當下降料筒溫度。
③配方不當,潤滑劑或增塑劑過量。應調整配方。
④波紋管的原料沒有過篩。應從頭過篩。
⑤原輔材猜中雜質較多。應嚴格查驗原輔資料。
(2)內壁破裂或呈波紋狀
①內氣壓過高或外氣壓偏低。應恰當下降內氣壓或升高外氣壓,使表里氣壓平衡。
②內模溫度偏高。應恰當下降內模溫度及油溫。
③冷卻水溫度偏高。應打開冷凍泵,恰當下降水溫。
④波紋管的配方不合理或原輔料質量不合格。應恰當調整配方,或替換質量合格的原輔
(3)波紋管的外壁波紋形狀不規則
①波紋成型模塊配合精度差,合模時有錯位。應替換模塊或調整模塊工作速度同步。
②傳動鏈條因磨損發生節距累積差錯,構成模塊合模錯位。應修理或替換傳動鏈條。
③口模溫度太低。應恰當進步口模溫度。
④樹脂黏度太高。應替換黏度較低的樹脂粉料。
⑤料筒溫度太低。應恰當進步機筒溫度。
波紋管出產中的表里壁質量缺陷
(4)外壁穿孔
①成型模塊移動速度偏快,配對模塊發生滑差。應調整模塊工作速度,校正合模精度。
②定型氣壓(真空)過大或不穩。應減小或安穩供氣(真空)壓力。
③外模溫度偏低、內模溫度偏高。應恰當調整模具溫度。
④樹脂黏度偏高。應替換黏度較低的樹脂。
⑤料筒溫度偏低。應恰當進步料筒溫度。
資料。
⑤機頭壓縮比偏小,構成分流錐支架的熔料集合后接縫熔合強度低。應改善模具結構。
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